如何改善風(fēng)機設備的返灰現象

　　hbzhan內容導讀：氣動(dòng)管路的安裝張啟萬(wàn)鐵合金電爐煙氣的綜合治理鐵合金年該項目各種氣動(dòng)閥門(mén)及測壓裝置均采用氣動(dòng)軟管，各種氣動(dòng)閥門(mén)的接頭采用快插式氣動(dòng)接頭，但由于快插式氣動(dòng)接頭的密封性比卡套式氣動(dòng)接頭差，測壓裝置必須采用卡套式氣動(dòng)接頭。同時(shí)氣動(dòng)管路敷設時(shí)注意與高溫管道間的隔熱。試生產(chǎn)中出現的問(wèn)題工藝反吸風(fēng)管積灰現象嚴重。
　　
　　兩個(gè)反吸閥門(mén)的中間段積灰較多，較嚴重的為匯集袋室兩側反吸風(fēng)管的方風(fēng)管斜埋刮板機輸灰能力不足。倉頂刮板機的下料口經(jīng)常堵塞，且不易清理。系統的臺主風(fēng)機分別與反吸風(fēng)機出口管道上的兩個(gè)閥門(mén)聯(lián)鎖，按外方提出的操作要求，先啟動(dòng)反吸風(fēng)機，后啟動(dòng)主風(fēng)機，但此時(shí)反吸風(fēng)機出口管道上的，個(gè)閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)，不符合風(fēng)機的操作規程。系統主風(fēng)管，反吸風(fēng)管耐磨管振動(dòng)較大。特別是當進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)，系統全部供氣時(shí)，供氣能力不足，特別是大，小袋包裝機同時(shí)包裝時(shí)，空氣壓縮機長(cháng)時(shí)間作功，幾乎沒(méi)有空載運行的時(shí)間。硅微粉中678，含量偏低，銷(xiāo)售困難，如何提高硅微粉中678的含量?；鸹ú都髋呕铱谂懦龅姆蹓m，有無(wú)利用的價(jià)值。設備，斜埋刮板機機頭卸灰不干凈，有返灰現象。過(guò)濾袋的支撐環(huán)有變形，斷裂的現象。氣動(dòng)閥門(mén)時(shí)常動(dòng)作不到位。除塵器灰斗四壁積灰嚴重，且有蓬灰現象。
　　
　　系統倉頂通風(fēng)機葉輪粘灰嚴重，且通風(fēng)管道時(shí)常堵塞，影響包裝機的正常工作。小袋包裝機包裝嘴的外密封套極易損壞，發(fā)生漏氣，致使包裝嘴與袋口間密封不好而發(fā)生漏灰。電氣及自動(dòng)化系統主風(fēng)機控制部分，當遇到儀表柜掉電：即控制回路斷電時(shí)，所有的模擬控制量將自動(dòng)增大：偶合器自動(dòng)提速，風(fēng)機的風(fēng)門(mén)開(kāi)度自動(dòng)增大，短時(shí)間內導致主風(fēng)機開(kāi)關(guān)磁阻電機試驗過(guò)載，跳閘。系統料位顯示器：即超聲波料位儀；在顯示低料位時(shí)，數值波動(dòng)較大。國內風(fēng)機易發(fā)生死機故障。
　　
　　環(huán)保低噪音型、節能省電風(fēng)機是目前高壓送風(fēng)機的發(fā)展目標，如何才能有效地利用風(fēng)機工作，提高工作生產(chǎn)效率？選擇一款環(huán)保型的風(fēng)機是前提，其次是怎樣恰當地使用操作來(lái)提高風(fēng)機的使用效率和工作年限。所需使用情況如下：
　　
　　高壓送風(fēng)機運轉時(shí)，馬達所消耗的電流會(huì )隨著(zhù)壓力和真空度的提高而增加，如電流過(guò)大會(huì )導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，應盡可能加大出風(fēng)口的截面積，或在吸氣或排氣側裝置風(fēng)壓風(fēng)量調節閥。具體操作有以下幾種：
　　
　　一、送風(fēng)用入口應加裝適當的過(guò)濾器
　　
　　1、出氣孔的總截面積應大于風(fēng)機出口的截面積的1/2。
　　
　　2、如用于水中送氣，其水深壓力應在型號目錄上所標示zui大靜壓值之70%以下。3、用于加壓送氣時(shí)，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常，故應使用鐵管1M以上。
　　
　　二、吸風(fēng)用出口處可加裝消聲器，吸入孔的總截面積應大于風(fēng)機入口截面積的二分之一。
　　
　　三、過(guò)濾器簡(jiǎn)單的清理方法，將過(guò)濾器自轉接頭旋開(kāi)用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上的污垢或灰塵去除，清潔后將RHG高壓送風(fēng)機旋回即可使用。
　　
　　在使用工作時(shí)，還需注意工作壓力不得大于一覽表中規定的正常工作壓力。